Team up as the 1st QSS Team Leader, the representatives from the Innovation Team, Production Team, Maintenance Team, Quality Team, and Technical & Development Team created the pilot project of the innovation to improve the production line of the Shot Blasting Machine (SBM) and the Slitting Line # 2. This initial QSS project aimed to figure out the problem of shot blast and dust leaked at SBM unit; at the same time, to increase the productivity of STL#2. The project took about 4 months timeline, started from finding out the defined problems, measuring data, analyzing the problems, improving & controlling process. The pilot project completed as planned, brought to management presentation and the employees communication in the ‘QSS FUN DAY, dated August 07, 2012. The results of this project could help SBM cost saving of BHT 5,016,000 per year, and STL#2 of BHT 1,526,400 per year.
This QSS achievement will gear up to the following QSS Leader teams for other initiative and continual improvement of their production lines and work processes.
Innovation Team ได้คัดเลือกพนักงานตัวแทนจาก Production Team, Maintenance Team, QA Team and TD Team เข้าทำหน้าที่ QSS Leader เฉพาะกิจเป็นกลุ่มแรก โดยได้ร่วมกันสร้างสรรค์โครงการนวัตกรรมให้แก่สายการผลิตของ Shot Blasting Machine (SBM) และ Slitting Line #2 ทั้งนี้มีวัตถุประสงค์ เพื่อค้นหาวิธีการแก้ไขปัญหาจากการรั่วไหลของเม็ดเหล็กและการรั่วไหลของฝุ่นจากเครื่อง SBM และการเพิ่มความเร็วในการผลิตของเครื่อง STL#2 โดยมีระยะเวลาดำเนิน 4 เดือน โดยโครงการดังกล่าวเริ่มตั้งแต่ ค้นหาปัญหา เก็บข้อมูล วิเคราะห์ปัญหา ลงมือปรับปรุงแก้ไขปัญหา และ การควบคุมจนโครงการฯ ดังกล่าวแล้วเสร็จ พร้อมนำเสนอผลงานต่อฝ่ายบริหารฯ และพนักงานภายใต้กิจกรรม QSS FUN DAY เมื่อวันที่ 7 สิงหาคม 2555 โดยผลสำเร็จของโครงการสามารถช่วยลดการรั่วไหลของเม็ดเหล็กและลดต้นทุนการผลิตได้ 5,016,000 บาทต่อปี ส่วนโครงการ STL#2 สามารถลดต้นทุนการผลิตได้ 1,526,400 บาทต่อปี ความสำเร็จนี้ถือเป็นโครงการนำร่องสำหรับ QSS Leader กลุ่มต่อๆ ไป